屏蔽泵(Canned Motor Pump)是一种特殊类型的离心泵，其特点是将电机和泵体结合成一个密封的整体。在这种设计中，泵的工作元件(即叶轮)由一个电动机直接驱动，该电动机的转子被封装在一个充满液体(通常是油)的外壳内，这个外壳被称为“屏蔽壳”或“套管”。由于整个电机转子和泵的旋转部件都被密封在屏蔽壳内，因此这种泵无需传统的机械密封或填料盒来防止流体泄漏。

  屏蔽泵与传统的普通泵(如单级或多级离心泵、化工泵等)相比，主要有以下区别：

   屏蔽泵：采用无动态密封的设计，电机转子和泵叶轮被封装在一个充满润滑油的屏蔽壳内，因此不存在传统意义上的机械密封或填料密封。

   普通泵：通常依赖机械密封或填料密封来防止泵送介质的泄漏。

   屏蔽泵：由于其密封的设计，泄漏风险极低，适合输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重的流体。

   普通泵：存在泄漏风险，特别是当机械密封或填料密封失效时。

   屏蔽泵：由于没机械密封或填料盒，维护需求较低，特别是在无需频繁更换密封件的情况下。

   普通泵：需要定期维护和更换机械密封或填料，维护成本较高。

   屏蔽泵：通常具有较高的效率和较长的常规使用的寿命，因为它们的设计减少了内部摩擦和磨损。

   普通泵：效率和寿命受到密封件性能的影响，密封件的磨损可能会引起效率下降和寿命缩短。

   屏蔽泵：初始采购成本和维护成本通常高于普通泵，但由于其长期的稳定性和低泄漏风险，整体生命周期成本可能更具优势。

   普通泵：初始成本较低，但在大多数情况下要更高的维护成本和更频繁的停机时间。

   屏蔽泵：适用于对泄漏要求严格、对卫生要求高、或处理腐蚀性和磨蚀性流体的应用场合。

   普通泵：适合使用的范围广泛，但在处理敏感流体或要求无泄漏的应用中在大多数情况下要额外的密封措施。

  无泄漏：由于采用密封设计，屏蔽泵可以轻松又有效地防止泵送介质的泄漏，适用于输送有毒、有害、易燃、易爆的液体。

  清洁和安全：产品设计有助于保持泵送介质的纯净，非常适合于对卫生要求比较高的场合。

  屏蔽泵的应用十分普遍，特别是在需要处理危险或敏感流体的场合，如化工、制药、食品加工等行业。

  1 TRG表指示及电泵状态：表针指示逐渐增加，指针不摆动或者运作时的状态差。

  检查或处理方法：先检查端电压是不是正常，再检查轴承磨损，如果超值则更换轴承。

  2 TRG表指示及电泵状态：表针摆动无规则，电泵流量、压力不稳，内部声音不正常或电机局部发热。

  3 TRG表指示及电泵状态：表针突然上升到红域，表针摆动幅度增加，且有规则性波动，有时停机后再启动故障消失。

  4 TRG表指示及电泵状态：表针突然上升到红域，表针摆动幅度增加，且有规则性波动，伴随泵内声音不正常。

  5 TRG表指示及电泵状态：表针指示值大于0.75，运转不顺畅，流量、压力低。

  6 TRG表指示及电泵状态：表针正常，运转不顺畅，流量、压力低;或运转正常，表针大于0.75。

  可能的故障：模块三相电源与电动机端子的相序不一致。TRG与热元件线路接错。

  检查或处理方法：检查模块三相电源线与电动机电源线相序是否对应，按正确相序接好。

  检查或处理方法：检查电源线 TRG表指示及电泵状态：表针指示忽大忽小;或者摆动，且此现状是短暂的。

  9 TRG表指示及电泵状态：电泵工作正常，电源线，有时停转一阶段，再启动故障消失。

  检查或处理方法：检查模块输入、输出电参数，检查电表点参数，检查模块、TRG表是否接地。

  检查或处理方法：检查仪表模块类型选用情况，模块安装孔以及仪表的极性对应。

  12 TRG表指示及电泵状态：主电路端子对地绝缘为零，或者启动泵时跳闸了。

  可能的故障：接线框损坏，模块损坏，主绕组损坏，TRG表与热元件接线错误。

  4、不得逆向连续运转。TRG表在红域，禁止运转。小于最小流量不允许运转。

  6、运转中如果有非正常现象应及时停泵处理。电泵在运转过程中，温度上升，不要用手触摸。

  8、环境温度要求-20℃~40℃，湿度不大于85%(25)和规定的防爆标志。